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Scopri tutte le caratteristiche dei dischi Rhodius, distribuiti in esclusiva per l’Italia da Reit Spa.
Reit Spa è distributore nazionale del programma di dischi abrasivi Rhodius, un importante brand “Made in Germany” che si contraddistingue per la qualità e la professionalità dei prodotti grazie allo sviluppo di abrasivi innovativi e di tecnologie di produzione molto avanzate.
Sviluppate da professionisti e destinate a professionisti, le mole Rhodius offrono numerose soluzioni personalizzate, che si adattano in modo ottimale alle varie esigenze di lavorazione e ad applicazioni speciali.
Di seguito tutte le caratteristiche dei dischi rhodius:
- EXTRATHIN: il disco da taglio più sottile al mondo per acciaio e acciaio inox. Il risultato: taglio ancora più preciso e freddo con una notevole riduzione dello sforzo richiesto.
- EXTENDED: una maggiore potenza per tagli veloci e sicuri.
- CERAMICON: grazie ai granuli ceramici, i dischi hanno un’ottima durata e un’affilatura sempre presente. I granuli ceramici si contraddistinguono per la loro durezza, angolosità, spigoli vivi e per la loro asportazione aggressiva e spigoli molto affilati.
- HYDRO PROTECT: dischi dalle prestazioni eccellenti grazie alla protezione dall’umidità. Rhodius ha sviluppato una formula che rallenta il processo di invecchiamento dipendente dall’umidità e ne mantiene la potenza delle mole.
- POWER PLUS: sono ottimizzati per l’utilizzo con elettroutensili a batteria, garantendogli una lunga durata.
- BRAINTOOLS: per risultati di lavorazione perfetti. Una linea di prodotti che garantisce prestazioni uniche durante le lavorazioni più delicate. Grazie alle loro particolari caratteristiche offrono numerosi vantaggi: risparmio di tempo, attenzione al pezzo in lavorazione, facilità di utilizzo.
- ALL ROUNDER: unico disco per taglio e rettifica.
- VISION: con un controllo visivo e costante sul disco, si riducono gli errori di rettifica! Il lamellare VISION grazie alle sue tre finestre diventa trasparente durante la rotazione permettendo una visione diretta sul pezzo. Questo consente all’operatore un controllo permanente. Di conseguenza si riducono i costi, in quanto vengono evitati molti errori durante l’uso e si riduce pertanto il tempo di lavorazione.
